Auch Rohguss kann präzise sein

Schon im Rohguss ist unser Kokillengießverfahren vielen anderen Formverfahren überlegen, insbesondere in Bezug auf Präzision, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit:

• sämtliche Rohgussteile werden mit hoher Genauigkeit nach
  DIN EN ISO 8062-3 hergestellt
• kupferhaltige Legierungen werden nach DIN EN 1982:2008-08 bzw. als MKB-Sonderlegierung vergossen
• Aluminiumlegierungen werden nach DIN EN 1706:2010-06 vergossen
• eine permanente chargenbezogene Überwachung mittels Spektralanalyse garantiert die genaue Einhaltung der DIN-Werte und der geforderten Festigkeitswerte
• hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für dauerhaft
  reproduzierbare Qualität
• durch die intensive Beratung schon in der Planungsphase wird ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis erzielt

Die Vorteile von MKB-Rohguss im direkten Vergleich. Erfahren Sie mehr  

Kokillenguss vs. Schweißkonstruktionen:

• oft kann auf eine mechanische Bearbeitung verzichtet werden, da konturnah gefertigt wird
• Kosteneinsparungen ab einer wirtschaftlichen Stückzahl
• vielfältige Designs, wirtschaftlich umsetzbar
• vorgegossene Bohrungen (Rundloch-, Langlochvarianten)
• Materialeinsparungen
• steifere Konstruktion durch kostengünstige Versteifungsrippen und Radien
• die „Schwachstelle Schweißnaht“ entfällt
• Widerstände im Stromfluss an der Schweißnaht fallen weg

Kokillenguss vs. Feinguss:

• oft sind die kostspieligen engen Toleranzen des Feingusses nicht für die Anwendung erforderlich, der Kokillenguss hat hier Vorteile
• geringere Werkzeugkosten
• kürzere Lieferzeiten

Kokillenguss vs. Vollbearbeitung:

• gravierende Kosteneinsparungen ab einer wirtschaftlichen Losgröße
• keine hohen Materialverluste
• geringe Laufzeiten der Bearbeitungsmaschinen

Kokillenguss vs. Sandguss:

• bessere elektrische Leitfähigkeit bei Kupferlegierungen
• kostengünstigeres Fertigungsverfahren
• engerer Toleranzen und bessere Oberflächen
• das Risiko der Gasaufnahme der Schmelze aus dem Formstoff entfällt
• oft ist eine mechanische Bearbeitung nicht mehr nötig

Kokillenguss vs. Druckguss:

• kürzere Lieferzeiten
• deutlich geringere Werkzeugkosten
• auch kleine Losgrößen sind wirtschaftlich zu fertigen
• Schweißbarkeit bei Aluminiumlegierungen
• Hinterschneidungen und Hohlräume sind möglich