Unsere Leistungen. Aus einem Guss
Ihr Projekt in Könner-Händen
Bevor die erste Schmelze in die Kokille läuft, sprechen wir mit Ihnen darüber, was Ihr Bauteil im Einsatz tatsächlich können muss und welche weiteren Arbeitsschritte Sie um Ihr Produkt herum benötigen.
Denn MKB-Produkte verlassen unser Haus überwiegend einbaufertig. Sofern wir Prozesse in der Herstellung nicht selbst leisten können, organisieren wir diese über unsere Partner, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten. Dabei halten wir die Steuerung der gesamten Lieferkette in unserer Verantwortung und bleiben Ihr einziger Ansprechpartner.
Auch die Logistik nehmen wir Ihnen ab und stellen alle notwendigen Dokumente zur Beförderung auf dem jeweiligen Transportweg (Straße, See, Luft) aus.
So läuft Ihr Metallguss-Projekt mit uns ab
Im Anschluss an die Werkzeugkonstruktion geht es im nächsten Schritt in den Werkzeugbau. Unsere leistungsstarke Fachabteilung übernimmt hierbei die vorher in der Konstruktion erstellten CAM-Daten und trägt im Werkzeugbau entscheidend zur späteren Qualität der Gussteile bei.
Wir verwenden moderne Werkstoffe für unsere Kokillen, um eine optimale Standzeit zu erreichen.
Parallel werden Vorrichtungen für die Zerspanung vorbereitet, die bei Vorliegen des ersten Probegusses komplettiert werden.
Wir finden eine Lösung. Unsere Checkliste Neukonstruktion zeigt Ihnen, worauf es beim gießgerechten Konstruieren ankommt:
- gleichmäßige Wandstärken bzw. kontrollierbare Wandstärken-Übergänge, damit das Bauteil kontrolliert erstarrt.
- verrundete Kanten statt scharfer Übergänge.
- Formschrägen im Innenbereich.
- Entformbarkeit, geprüft an der fertigen Geometrie.
- keine spitzen Kanten.
- Materialanhäufungen reduzieren.
- Kreuzverrippungen entzerren.
Das Ganze bekommen Sie als PDF zum Download, mit Detailinformationen. Wenn Sie mögen, gehen wir Ihre Konstruktion aber auch gemeinsam durch.
Über Toleranzen und Bezugsmaße entscheidet sich nämlich, wie aufwendig die Bearbeitung später wird.
In der strukturierten Produktdurchsprache erfassen wir dann die technischen Eckdaten und prüfen sogleich, ob sie so gießbar sind. Wirtschaftlich wird es bei uns ab 25 Stück pro Los.
Die Gießform konstruieren wir computergestützt, und aus denselben Daten fertigt anschließend unser Werkzeugbau die Kokille. Das hat einen großen Vorteil: Sollten wir nach dem Probeguss etwas ändern müssen, müssen wir nicht auf einen externen Werkzeugbauer warten. Parallel zu diesem Schritt entstehen bereits die Vorrichtungen für die Zerspanung, die wir nach dem ersten Probeguss fertigen. Ergänzt wird die Kokille ggf. durch Einsätze aus Stahl und/oder durch Sandkerne, sodass auch Hinterschneidungen und Hohlräume machbar sind.
Vergossen wird nach EN 1982 für kupferhaltige Legierungen und nach EN 1706 für Aluminium. Die Rohgussteile fertigen wir nach DIN EN ISO 8062-3. Jede Charge wird auf die chemische
Zusammensetzung geprüft, deren Werte dokumentiert werden. Wenn Sie in der Bahntechnik oder der Elektroindustrie Werkstoffnachweise vorlegen müssen, ist das besonders wichtig.
Bevor die erste Aufspannung in der Messtechnik läuft, legen wir die Messstrategie gemeinsam mit Ihnen fest. Die Montage übernehmen wir gleich mit. Zukaufteile beschaffen und bevorraten wir dabei selbst, ebenso die Funktionstests, sodass komplette Sets bei Ihnen ankommen.
Für die Oberflächen sorgen unsere Partner:
• Versilbern, Vernickeln, Verchromen
• Eloxieren
• Lackieren
• Druckimprägnieren
Bleibt die Logistik. Und die machen wir gerne nach Ihrem Verpackungskonzept. Nennen Sie uns das maximale Gewicht pro Verpackungseinheit, dann richten wir uns in Anlehnung an die Lastenhandhabungsverordnung danach, was Ihren Leuten im Wareneingang das Leben leichter macht.
Weil bei uns die Wege kurz sind, können wir dringliche Anfragen auch mal vorziehen.
FAQ zu Metallguss und Kokillenguss
Das Bauteil verlässt uns in dem Zustand, in dem Sie es verbauen: zerspant, wenn nötig, montiert, wenn gewünscht und / oder mit veredelter Oberfläche und mit Ihrer Wunsch-Verpackung. Beim Kokillenguss ist die Gusshaut ohnehin so gut[A1.1], dass eine mechanische Nacharbeit in vielen Anwendungen gar nicht erst anfällt.
Wir fertigen ab 25 Stück pro Los. Seine Stärken spielt das Verfahren bei kleinen und mittleren Serien aus, weil die Werkzeugkosten deutlich unter denen des Druckgusses liegen. Größere Stückzahlen lassen sich aber ebenso wirtschaftlich abbilden.
Kupferbasiswerkstoffe Nichteisenmetalle, also Reinkupfer und Kupfer-Chrom-Legierungen, Kupfer-Aluminium-Legierungen, Messing sowie Aluminiumlegierungen. Für unsere Kunden aus der Elektro-, und Bahntechnik sowie Medizinapplikationen industrie gießen wir überwiegend Kupfer und Kupferlegierungen nach EN 1982, dazu AlSi- und AlZn-Legierungen nach EN 1706. Auf Wunsch auch als MKB-Sonderlegierung.
Per E-Mail als STEP-Datei, JPG oder PDF, Zeichnungen gehen ebenso. Innerhalb weniger Tage melden wir uns dann persönlich bei Ihnen und besprechen mit Ihnen das weitere Vorgehen.